煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是鑄鐵型砂中最常采用的附加物。近年來國外將煤粉類物質(zhì)與粘土配成一種商品(碳粘土)供應(yīng)市場。

　　鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產(chǎn)生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預(yù)熱。那么想做煤粉生意都要買什么機器？怎么生產(chǎn)？工藝流程是什么？下文就為您詳細解答。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

煤粉生產(chǎn)線現(xiàn)場

想做煤粉生意都要買什么機器？

煤粉的主要物理特性有以下幾方面：

• （1）顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0-1000μm，大多20-50μm的顆粒；

• （2）煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過約為（0.45-0.5）t/m3，貯存一定時間后堆積密度為（0.8-0.9）t/m3；

• （3） 煤粉具有流動性煤粉顆粒很細，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴密時容易漏粉。

那么制備煤粉的機器可采取以下兩種：

• 立式磨：該系統(tǒng)烘干與制粉二合一同時進行，可實現(xiàn)邊磨邊烘干。

• 歐版磨：該系統(tǒng)烘干與制粉相互獨立，分別進行，先烘干后粉磨。

立式磨與歐版磨

怎么生產(chǎn)？工藝流程是什么？

1.立式磨制備煤粉工藝

工藝流程：

　　原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。

　　由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統(tǒng)風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排除磨外。

　　整個工藝中，設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當加工揮發(fā)分較高的煤時，可設(shè)置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。

立式磨制備煤粉工藝

2.歐版磨制備煤粉工藝

工藝流程：

　　大塊狀煤炭經(jīng)破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經(jīng)給料設(shè)備(電磁振動給料機、皮帶秤等)將其均勻定量連續(xù)地送入歐版磨粉機主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的煤粉被風吹起，經(jīng)選粉機進行分級。符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入旋風集粉器內(nèi)，進行分離收集。收集的煤粉成品經(jīng)過出料口并由輸送裝置送入料倉。不合格的粒子經(jīng)選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下運行，系統(tǒng)粉塵不外溢，從而保證現(xiàn)場清潔。

歐版磨制備煤粉工藝

生產(chǎn)煤粉具體機器介紹

黎明重工立磨：

立式磨制備煤粉工藝

　制備煤粉的工藝優(yōu)勢：

• 1、具有安全防爆設(shè)計，保證安全運轉(zhuǎn)

• 2、采用負壓生產(chǎn)，綠色清潔，無揚塵

• 3、磨輥輥套可翻面使用，使用周期長

• 4、磨輥軸稀油潤滑，且循環(huán)強制潤滑

• 5、采用變頻控制的選粉機，細度可調(diào)可控

黎明重工歐版磨：

立式磨制備煤粉工藝

　制備煤粉的工藝優(yōu)勢：

• 1、投資經(jīng)濟

• 2、設(shè)備成熟穩(wěn)定

• 3、節(jié)能環(huán)保

• 4、運行使用成本低

• 5、具備防爆措施，安全系數(shù)高

立式磨制備煤粉工藝