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絮凝劑在機砂中的殘留量對混凝土性能的影響(六)

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  近幾年,隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,砂石緊張,且質(zhì)量越來越差,含泥含粉高的各類山砂、機砂也不得已使用。由于環(huán)保部門的嚴厲監(jiān)管,明確要求砂石生產(chǎn)企業(yè)廢水不得外排,故大量砂石生產(chǎn)企業(yè)在污水處理工藝中采用絮凝劑加速污水中懸濁物的沉降,使其能夠快速、有效地將洗砂后的污水沉淀處理進行循環(huán)利用。

  砂石生產(chǎn)企業(yè)為達到效果,使用的絮凝劑用量較高,出廠砂中殘留的絮凝劑量很高,對混凝土拌合物性能造成不利影響。但由于絮凝劑應用于洗砂時間還相對短,砂中殘留的絮凝劑對混凝土拌合物性能影響,目前尚未有文獻研究。因此,本文對此進行系統(tǒng)的試驗,研究絮凝劑在機砂中殘留量對混凝土性能的影響,以期對攪拌站使用此類砂起到一定的指導作用,以及對砂石生產(chǎn)企業(yè)提出合理使用絮凝劑的建議,做到科學使用,精細控制,減少對混凝土性能的影響。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

結(jié)論及建議

 ?、艙叫跄齽┣逑礄C砂對機砂的顆粒級配有一定影響,主要是清洗后粘土顆粒等細顆粒比例降低,同原機砂相比,其細度模數(shù)會相對加大。

 ?、茡叫跄齽┣逑礄C砂,機砂中殘留的絮凝劑會對混凝土的性能造成影響。當絮凝劑較低摻量時,相比于未洗機砂,對混凝土的工作性能會起到一定改善作用,且對強度影響不大。但隨著絮凝劑用量提高,混凝土料粘性會加大,對混凝土的流動性及保坍性能會產(chǎn)生不良影響,抗壓強度也會降低,且絮凝劑濃度越高,降低越明顯。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  ⑶摻絮凝劑清洗機砂,不同種類的絮凝劑適用范圍不同,PAC 用量控制在0.01%以下,PAM 控制在0.02%以下,對混凝土各方面性能影響較小。

 ?、柔槍σ陨涎芯砍晒ㄗh砂石生產(chǎn)企業(yè)在清洗機砂時,應嚴格控制絮凝劑的用量,科學合理地進行使用,力求將絮凝劑殘留量對機砂及對混凝土的不良影響降到最低。(來源:《廣東建材》2020.06)

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